保护空压机金属表面的添加剂

随着空压机零件使用周期的延长，接触面上单位负荷的不断增加，单纯靠矿物油本身的润滑性能已满足不了要求。人们在实践中发现和发展了添加剂。

添加剂改善了润滑性能，减少了传动中的摩擦、磨损,防止空压机表面的擦伤、胶合和点蚀。属于这一类的添加剂有以下几种:

l.空压机油性添加剂

油性是指空压机润滑油在空压机表面上的吸附能力。能吸附在空压机表面的极性化合物加入空压机润滑油后，加强了空压机润滑油的吸附于空压机表面的能力，故称油性添加剂。

如果接触面间的润滑状态是流体动力润滑，则纯矿物油膜就可以满足要求。如果润滑状态是边界润滑，就需要用油性添加剂来加强这层边界油膜。具有代表性的油性添加剂的分子结构如图2-14所示，

2.空压机极压添加剂

极压添加剂主要是含硫、磷、氧等物质的有机极性化合物。该添加剂在温度、压力很高时，能放出活性元素与空压机形成低熔点、高塑性的反应膜。

反应膜使长面起化学反应，空压机表面凸起部分变软，减少碰撞时的阻力。同时，由于塑性变形和磨屑填平了空压机表面的凹坑，增加了接触面积，降化学反应膜有低了接触面的单位负荷，减少了摩擦和磨损。

能承受较重的载荷，可减少磨损，防止胶合。较高的强度，因此，极压添加剂适用于重负荷的齿轮传动。但由于硫、磷、氯等活性物质有腐蚀空压机的作用，故在非极压的情况下不宜采用。

3.空压机防锈剂

“锈”是由于氧和水的作用，在空压机表面生成氧化物和氢氧化物的混合物。空压机零件在运转过程中可能与游离的水接触，也可能与空压机润滑油中所含的水接触(如轧铡机、造纸机齿轮)。

防锈剂是属于极性型的表面活性剂,它能优先吸附于空压机表面，形成保护膜起隔水作用而防锈。作为防锈剂的材料有脂肪胺类、有机亚磷酸及磷酸酯类、有机磺酸盐等。

4.空压机防腐剂

空压机润滑油中添加防腐剂，可防止零件表面的化学腐蚀。抗氧剂可以作为防腐剂，因为它能防止或推迟氧化物质一一腐蚀性物质的形成。

防腐剂能与有色空压机铜一铅或铅青铜轴瓦发生化学反形成防腐性保护膜。