VSD变频空压机 (7.3m³-13m³)
-标准空压机供货范围:
-冷风型40度环境温度设计,满足全天候运行的要求
-使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
-真正变频电机,IP55 TEFC三相感应电机
-优异的矢量性能变频器,40%-100%的变频范围
-标配直流电抗器,有效消除高次谐波,减少辐射干扰
-大屏幕电脑控制器,可选择中/英文两种语言,操作界面友好
-预留RS485通讯接口,可实现自联控或远程控制
-可设备多种工作状态,满足生产节奏更改需求
-边角采用圆弧设计,坚固,安全
-一体化镰刀式风扇冷却系统,显著降低噪音
-全系列采用齿轮传动,终身无须维护
-机组尺寸(mm):2367L*1284W*1548H
型号 | 图号 |
功率 KW |
压力 Bar(g) |
气量 m³/min |
冷却方式 A/C W/C |
尺寸 L*W*H mm |
重量 kg |
V45-7A VSD | 23976145 | 45 | 7 | 3.0-7.6 | A/C | 2367*1284*1548 | 1551 |
V45-8A VSD | 23976152 | 45 | 8 | 2.9-7.3 | A/C | 2367*1284*1548 | 1551 |
V45-8A VSD | 23976160 | 45 | 10 | 2.6-6.5 | A/C | 2367*1284*1548 | 1551 |
V55-7A VSD | 23976178 | 55 | 7 | 4.2-10.5 | A/C | 2367*1284*1548 | 1584 |
V55-8A VSD | 23976186 | 55 | 8 | 3.8-9.4 | A/C | 2367*1284*1548 | 1584 |
V55-10A VSD | 23976194 | 55 | 10 | 3.3-8.3 | A/C | 2367*1284*1548 | 1584 |
V55-11A VSD | 23976202 | 55 | 11.4 | 3.0-7.6 | A/C | 2367*1284*1548 | 1584 |
V55-7W VSD | 非标 | 55 | 7 | 4.2-10.5 | W/C | 2367*1284*1548 | 1635 |
V55-8W VSD | 非标 | 55 | 8 | 3.8-9.4 | W/C | 2367*1284*1548 | 1635 |
V55-10W VSD | 非标 | 55 | 10 | 3.3-8.3 | W/C | 2367*1284*1548 | 1635 |
V55-11W VSD | 非标 | 55 | 11.4 | 3.0-7.6 | W/C | 2367*1284*1548 | 1635 |
V75-7A VSD | 23976210 | 75 | 7 | 5.4-13.4 | A/C | 2367*1284*1548 | 1710 |
V75-8A VSD | 23976228 | 75 | 8 | 5.0-12.5 | A/C | 2367*1284*1548 | 1710 |
V75-10A VSD | 23976236 | 75 | 10 | 4.4-11.0 | A/C | 2367*1284*1548 | 1710 |
V75-11A VSD | 23976244 | 75 | 11.4 | 4.1-10.2 | A/C | 2367*1284*1548 | 1710 |
V75-7W VSD | 非标 | 75 | 7 | 5.4-13.4 | W/C | 2367*1284*1548 | 1761 |
V75-8W VSD | 非标 | 75 | 8 | 5.0-12.5 | W/C | 2367*1284*1548 | 1761 |
V75-10W VSD | 非标 | 75 | 10 | 4.4-11.0 | W/C | 2367*1284*1548 | 1761 |
V75-11W VSD | 非标 | 75 | 11.4 | 4.1-10.2 | W/C | 2367*1284*1548 | 1761 |
英格索兰——变频空压机介绍
V45-160 VSD
- 主机驱动模块
- 进气模块
- 油过滤模块
- 电控模块
- 主要特点:
- 齿轮直联
- 边角采用圆弧设计,坚固,安全
- 模块化设计
- O型圈密封,防泄漏
- 独特风道设计
- 高效冷却系统
- 人性化设计
高效冷却系统
高效的冷却系统——只有高端变频机才采用双变频系统
冷却风扇采用专利设计的镰刀式风扇,有效增加风量
- 风扇电机采用变频控制
- 真正高端的变频空压机,主电机和风扇电机均为变频控制,能耗平均降低50%,并进一步降低噪音
- 仅英格索兰和神钢的部分机型有此功能
- 风扇电机根据排气温度调节转速
- 可根据客户现场修改风扇启停温度,避免频繁启停
保持空压机系统稳定的运行温度,提高元器件的可靠性和耐久性
变频原理
变频电机
普通电机在低频下运行会产生的问题:
- 1.绝缘强度问题
- 2.共振问题
- 3.效率问题
- 4.温升问题
- 5.谐波电磁噪声问题
- 6.对频繁启动、制动的适应能力问题
变频电机的特点:
- 1.电磁设计
- 尽可能减小定子与转子的电阻
- 主磁路设计成不饱和状态
- 增加电动机的电感
- 2.结构设计
- 绝缘等级一般为F级或以上
- 增强构建及整体的刚性
- 强迫通风冷却
变频器
- 优异的矢量性能
- 低频转矩特性好
- 转速控制精度高
- 对负载和控制命令响应快
- 标配直流电抗器
- 可有效提高输入侧的功率因数
- 提高变频器整机效率和热稳定性
- 有效消除输入侧的高次谐波影响,减少对外传导和辐射干扰
- 全方位的保护
- 独立风道设计——保证变频器的散热,提高可靠性
- 安全自检功能——上电时自动检测电机是否短路,保护电机和变频器
- 防雷设计——内置雷击过电流保护,提高对感应雷的自我保护能力
- 封闭式结构——外壳采用具有防尘、防潮、防霉菌的三防漆处理工艺
变频空压机的优势
- 根据实际用气量调节电机转速
- 用气量低时空压机自动休眠
- 变频器本身是一个软启动装置
- 能对压力实现快速调节控制
- 气压稳定性提高
- 运行频率低
- 机械噪音低
- 启动平稳
- 无启动电流峰值
- 减少了电气元件的负担
- 对电网没有冲击,非常有利于电网不稳定地区的用户
- 无启动冲击
- 启动扭矩低
- 对机械零部件冲击小
- 使用寿命延长
- 输出压力稳定
- 变频控制将压力带维持在0.1bar内
- 无需配置大的储气罐
- 压力不会超过所需值,无能源浪费
人性化设计
- 独特的可拆卸铰链式门板,最大程度上实现了检修的便捷性
- 所有门板都能打开并卸下,方便维护
- 油分离器顶盖旋转设计,无须将端盖整体取下,就能轻松更换滤芯
- 冷却器两侧预留吹扫清洗口
- 回油管小孔接头具有可视功能
- 主要特点:
- 自张紧皮带连接
- 采用变频电机
- 模块化设计
- 人性化设计
- 可靠性设计
变频空压机节能计算
- 所需数据:
- 1.满载率、卸载率
- 2.空压机功率
- 3.电费
- 计算依据:
- 1.年运行时间:8000小时
- 2.空载时耗功45%
- 3.减少1公斤压差可节约7%耗功
全年节能计算:
- 1.节约空载产生的浪费:
- 空载浪费=卸载率×(空压机额定功率×45%)*年运行时间*电费
- 2.节约压差产生的浪费
- 压差浪费=加载率×(空压机额定功率×减少的压差×7%)*年运行时间*电费
全年节能=空载浪费+压差浪费
投资回报时间(月)=(变频机价格-工频机价格)/(全年节能/12)
节能计算举例
若空压机工况为1-8月份满载率65%, 9-12月满载率80%, 原使用一台37KW定速式空压机,加卸载压差1bar(g), 后改为使用VEW37KW变频空压机:
- 1.满载率、卸载率:70%、30%
- 2.空压机功率:37
- 3.电费:0.7
- 1.全年可减少空载浪费:
- 30%卸载率*(空压机额定功率*45%)*年运行时间*电费
- =0.3*(37KW*45%)*8000hr*0.7元/KW.hr=27972元!
- 2.全年可减少压差浪费:
- 70%加载率* (空压机额定功率×减少的压差×7%)*年运行时间*电费
- 0.7*(37KW*1*7%)*8000hr*0.7元/KW.hr=10152元!
- 全年共节能:
- 27972+10152=38124元
英格索兰产品特点介绍
主动驱动
连接方式
优势 | 弱势 | |
皮带连接 | 柔性连接,冲击较小 | 效率相对较低,需要日常维护 |
连轴器连接 | 柔性连接,冲击较小 | 效率相对较低,需要日常维护 |
齿轮连接 | 刚性连接,效率较高,无需要日常维护 | 冲击和噪音相对较大 |
高可靠性的主机
- 使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
- 进气端采用滚柱轴承
- 排气端采用一对背对背滚椎轴承
- 特殊设计的储油槽,避免干摩擦
高可靠性的主机
使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
采用高效坚固的电机,防护等级IP55,F级绝缘,B级温升
高效低速电机
电机防护等级—— IP 55
防护等级 (第一位数字) |
含 义 (防止固体物体进入内部的等级) |
防护等级 (第二位数字) |
含 义 (防止水进入内部的等级) |
0 | 无防护 | 0 | 无防护 |
1 | 防护大于50mm的固体进入内部 | 1 | 防滴 |
2 | 防护大于12mm的固体进入内部 | 2 | 15°防滴(倾斜15度时仍可防止滴水侵入) |
3 | 防护大于2.5mm的固体进入内部 | 3 | 防淋水 |
4 | 防护大于1mm的固体进入内部 | 4 | 防溅 |
5 | 防尘进入内部 | 5 | 防喷水 |
6 | 尘密进入内部 | 6 | 防海浪或强力喷水 |
7 | 浸水 | ||
8 | 潜水 |
高效低速电机
电机温升,绝缘等级
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级 允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度 附注:绝缘等级分为以下七个等级,每一个等级温度(℃)如下 |
|||||||
Y级 | A级 | E级 | B级 | F级 | H级 | C级 | |
最高允许温度(℃) | 90 | 105 | 120 | 130 | 155 | 180 | 180以上 |
绕组温升限值(K) | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 | 125以上 |
如绝缘等级为F级,温升为B级,那么电机运行的最高环境温度应该小于155-80=75 ℃。
高效低速电机
TEFC电机与ODP电机的比较
电机类型 | 优点 | 缺点 |
TEFC闭式电机 |
1)适用范围广 2)电机维护工作量小 3)受环境湿度潮气影响最小 |
1)电机的价格较高 2)重量、体积较大 |
ODP开式电机 |
1)价格较低 2)尺寸较小、重量较轻 3)散热能力强,绝缘不易老化 |
1)维护工作量稍大 2)不能用于环境恶劣的场合,特别是环境湿度长期较大地区 |
智能控制模块
常见空压机控制方式
继电器控制 | 较早微电脑控制 | 微电脑控制 |
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油分离和过滤模块
- 油分离器
- 油和气的混合物由分离器底部切向进入
- 分离机理:离心、聚凝、阻截
- 经过三重分离后压缩空气的含油量应低于3PPM
油过滤器
除去油系统中的金属微粒和杂质等
保护主机轴承和转子
过滤精度达到5微米
冷却模块
离心风扇
气流沿风扇径向流动
- 优点:
- 较高的风压
- 较低的噪音等级
- 送风量更多
镰刀式轴流风扇
气流沿风扇轴向流动
- 优点:
- 尺寸较小
- 重量较轻
- 需要较小的安装空间
阀件
最小压力阀组件
- 最小压力阀的作用:
- 1.维持油气分离器内的压力
- 2.减小油气分离芯在卸载时前后的压差
阀件
温控阀的作用
防止突然故障停机
控制压缩空气的排气温度
控制冷却油的油温
- 如油温低于吸入压缩空气的露点温度,会使空气中的水汽析出, 造成冷却油的乳化失效
- 如油温过高则不能带走压缩过程中更多的热,使主机排气温度升高
密封
- 密封种类
- 锥面密封
- 平面密封
- 迷宫密封
- ……
- O型圈的优势:
- 高耐腐蚀性,适用于油、水、气及其他混合介质
- 高耐磨性,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能
- 良好的自润滑性能.可作无油润滑密封
- 结构简单,安装方便,且有自密封作用,密封性能可靠